全焊接球閥是一種典型的窄間隙埋弧焊焊接產(chǎn)品,涉及材料科學(xué)、焊接工藝學(xué)、焊接裝備自動(dòng)化研制,三維熱彈塑性有限元計(jì)算以及管線球閥的設(shè)計(jì)等多方面的知識(shí)。那么該如何滿足全焊接球閥的焊接要求呢?全焊接球閥焊在焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生中閥體和左右體閥座配合位置的尺寸變形,為了預(yù)防焊接變形的情況,所以焊接過(guò)程中應(yīng)采取有效的預(yù)防措施,共有5點(diǎn),具體如下:

總結(jié)五大措施來(lái)預(yù)防全焊接球閥的變形
1、全焊接球閥焊接時(shí)應(yīng)采用能量高的熱源。
2、選擇合理的工藝參數(shù)、坡口形式和低能量輸入。
3、限制和縮小焊接受熱面積,強(qiáng)制冷卻(水冷或銅墊板)焊接件。
4、選用細(xì)焊絲,低速度,控制每層間隔溫度在50~80℃。
5、安排合理的裝配和焊接順序。
通過(guò)對(duì)焊縫成形和焊縫金屬力學(xué)性能的影響因素,以及對(duì)焊接試驗(yàn)結(jié)果的分析,合理地設(shè)計(jì)閥門(mén)閥體結(jié)構(gòu)、焊縫坡口形式、閥座結(jié)構(gòu),嚴(yán)格控制閥體原材料的化學(xué)成分,選用合理的焊絲焊劑及工藝參數(shù),采用窄間隙坡口多道、多層焊接,適時(shí)控制焊接過(guò)程中的層間溫度,完全可滿足全焊接球閥的焊接生產(chǎn)要求。
如果您還有其他的預(yù)防措施歡迎來(lái)電和我們深入探討,本文僅供大家參考!